|  EN  
裕威是中国PEEK型材
生产商和服务商
裕威生产高端PEEK产品
用新材料创造奇迹
裕威提供PEEK产品一体化解决方案
强化客户在各行业优势地位
裕威不断进行技术创新和工艺研发
助力中国制造业未来
裕威开发PEEK行业应用
用高新技术代替中国传统产业
推荐产品
产品系列
  • PEEK棒系列
  • PEEK板系列
  • PEEK管系列
  • PEEK细丝&毛细管系列
  • PEEK零件系列
  • PI系列
  • PPS系列
  • 其他塑料系列
  • PEEK棒系列
    PEEK棒,中文名称为聚醚醚酮棒,是采用PEEK原料挤出成型的一种半成品型材,具有耐高温、高耐磨、拉伸强度高、阻燃性好等特性。PEEK棒可以用于加工各种规格的PEEK零件,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、垫圈等。用PEEK棒加工的零部件广泛应用于航天、医疗、半导体、制药和食品加工业等领域的关键连接件中。
    了解更多
  • PEEK板系列
    PEEK板,中文名称为聚醚醚酮板,是采用PEEK原料挤出而成的一种新型工程塑料板材。PEEK板具有良好的韧性和刚性,它具备优良的耐疲劳性,在高温下保持良好的韧性和材料稳定性。凭借这些优异的综合性能,PEEK板加工的零部件广泛应用在汽车连接件、热交换制件,阀门衬套、深海油田制件,在机械、石油、化工、核电、轨道交通、电子和医学等领域都有广泛的应用。
    了解更多
  • PEEK管系列
    PEEK管,中文名称为聚醚醚酮管,PEEK管不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。由高性能PEEK材料制成的PEEK管材广泛的应用于各种不同的行业,特别是石油和天然气行业以及半导体行业。由于使用温度、耐化学性、抗蠕变性以及热稳定性和抗压等综合要求,PEEK常常是材料的首选。
    了解更多
  • PEEK细丝&毛细管系列
    PEEK细丝&毛细管,正常工作温度260度,具有耐腐蚀性能,可以长期在溶剂中使用,由于PEEK细丝&毛细管本身具有耐水解性,所以可以在高温蒸汽中清洗杀毒。PEEK细丝&毛细管属于环保材料,符合美国FDA食品卫生级要求,并且本身具有阻燃性,使用范围广泛。
    了解更多
  • PEEK零件系列
    PEEK具有热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性。PEEK的长期使用温度约为260-280℃,短期使用温度能达到330℃,且耐高压达30MPa,是高温密封圈的良好材料。PEEK制品适合用于各种工作条件苛刻的环境下。PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域具有广泛的应用。PEEK材料由于独特的性能优点,因此PEEK制品可以广泛应用于石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域。
    了解更多
  • PI系列
    南京裕威新材料有限公司可以根据客户具体需要提供耐温等级分别为260℃、300℃、350℃以上的超耐高温特种工程塑料-聚酰亚胺型材,如棒材、板材、管材以及注塑、机械加工的制成品。聚酰亚胺可以与二硫化钼、石墨、碳纤维、聚四氟乙烯等复合,能大大改变材料的力学强度和自润滑耐磨等性能。本公司可以根据客户产品工况的不同要求,量身定做不同配方的材料。
    了解更多
  • PPS系列
    聚苯硫醚(PPS)在化学和高温环境下表现出优良的综合性能,包括耐磨、高负荷能力和尺寸稳定性。此外PPS型材致密性、良好硬度和卓越的抗化学腐蚀性能使其在各种工业设备中得到了广泛应用,例如工业干燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等。PPS型材在220℃下可长期使用,目前尚未发现可在200℃以下能溶解PPS的溶剂,所以PPS即使在高温下对无机酸、碱、盐等抗腐蚀性也相当好。PPS在没有添加阻燃剂的情况下,在UL94燃烧性试验中为V-0/5V,是最高级别。
    了解更多
  • 其他塑料系列
    我公司还提供耐热达200℃以上的其他特种工程塑料型材和制品,品种主要有聚苯硫醚PPS、聚砜PSU(PSF)、聚醚酰亚胺PEI、聚醚砜PES、聚酰胺酰亚胺PAI、聚苯并咪唑PBI以及特种塑料复合改性材料。
    了解更多
  • 技术创新

    PEEK是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,PEEK具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等优异的性能,可制造加工各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘、飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。PEEK的技术发展和突破,不仅满足了国内的生产需要,国内生产的PEEK材料和产品也陆续出口到国外,打破了国外的技术垄断。PEEK材料的技术创新改变了传统加工方法的利用率低、成本高、难以直接成形复杂结构等劣势,实现了高性能PEEK材料的低成本、高精度的控形控性快速制造。PEEK融合了多项出色的性能,因此PEEK应用市场也被不断开发和创新。

    PEEK加工技术创新

    PEEK加工可使用传统热塑性塑料加工设备对PEEK进行加工,未填充和填充牌号通常以粒料、粉料、或超细粉料形式供应。粒料通常推荐采用注塑、挤出、单丝和包线等加工方式。粉料适用于压塑成型,而超细粉料通常用于涂装、复合材料预浸料和模压成型。PEEK机械加工时在热膨胀、热散性能、弹性、耐磨性等方面和金属材料和通用工程材料相比都有比较大的差异,如操作不当会引起不良的后果。因此PEEK材料在加工时要充分考虑材料的特点,在使用刀具和技术参数上做出调整,尤其是规格尺寸较大的产品,在加工后应进行热处理,消除内部应力,以避免产品开裂和变形。

    南京裕威公司为了满足客户对PEEK加工的精密化、复杂化的要求,不断提升自身技术能力和水平,进行PEEK加工技术的创新和改进。可进行高精度产品加工,微细产品加工,自由曲面加工,细孔加工,粗糙度控制加工,去毛刺控制加工、焊接和焊融加工等。

    了解更多
    PEEK成型技术创新

    PEEK材料的成型方式有挤出、注塑、吹塑、压制、机械加工等。在加工技术发展的同时,随着市场对材料性能要求的提高,近年来对PEEK的改性和复合成为了行业发展的热点。除了在聚合阶段通过改变聚合物主链的成分和/或比例,以此进行化学改性外,在工业上常见的性能提升方法还包括表面改性、共混改性以及复合填充增强等,同时改善PEEK的成型加工性能和使用性能。

    PEEK注塑成型的优势在于用开模注塑的方式加工高精度的PEEK零件,以此来帮助工业级客户开发高附加价值的产品。我公司是PEEK注塑领域的专家,从产品试样到开模注塑,我公司有一套非常完整的解决方案来满足不同客户的特殊需求,各种高难度的PEEK加工产品均可生产,为客户提供全方位的技术支持。

    了解更多
    PEEK性能配方创新

    PEEK是聚醚醚酮的简称,它本身就具有优异的机械、耐热和耐化学品性能,且承载啮合性好,摩擦系数低,是一种良好的自润滑材料。在此基础上,碳纤维的加入不仅增加了它的力学性能,对它的摩擦性能也有重要的影响。30%的碳纤维增强PEEK复合材料在室温下,拉伸强度比未增强时增加一倍,在150℃下达到三倍,与此同时,增强后的复合材料在冲击强度、弯曲强度和模量方面也得到了大幅度的提升,伸长率急剧降低,热变形温度可超过300℃。

    PEEK主要以填充、共混、增强等改性方法提高PEEK制品的精度、耐热、耐摩擦、抗冲击、抗疲劳。PEEK与PEK合金材料可提高力学性能,阻燃达到5VA,改善了PEEK合金材料的注塑成型工艺,但其生产成本没有明显降低。碳纤维可提高PEEK复合材料硬度、刚性、尺寸稳定性。玻璃纤维增强PEEK,可使材料耐老化、耐蠕变、耐化学性显著提高,但碳纤维增强PEEK的成本远高于玻璃纤维。

    为了满足制造高精度、耐热、耐磨损、抗疲劳和抗冲击零部件的要求,对PEEK树脂进行共混、填充、纤维复合等增强改性处理,可以得到性能更加优异的PEEK塑料合金或PEEK复合材料。如PEEK与聚醚酮共混可以得到具有特定熔点和特定玻璃化温度的复合材料,该材料的加工成型性能得到改善;PEEK与聚醚砜共混后的复合材料在具有良好力学性能的同时,又使阻燃性能得到了提高;在PEEK中加入专用酚醛树脂制成的材料具有特殊的抗摩擦性能;PEEK与聚四氟乙烯共混制成的复合材料,在保持PEEK的高强度、高硬度的同时,还具有突出的耐磨性,可用于制造滑动轴承、密封环等机械零部件;PEEK可与碳纤维和玻璃纤维等多种纤维进行改性增强,制成高性能的复合材料,纤维增强的PEEK复合材料具有优异的抗蠕变、耐湿热、耐老化和抗冲击性能。在PEEK中加入碳纤维或玻璃纤维,还可大幅度提高材料的拉伸和弯曲强度;在PEEK中加入晶须材料,可提高材料的硬度、刚性及尺寸稳定性,用于制造大型石化生产线上的氢气压缩机和石油气压缩机的环状、网状阀片等。用无机纳米材料增强改性的PEEK复合材料,是集有机树脂和高性能无机纳米粒子的诸多特性于一身的新型复合材料,它可显著改善PEEK树脂的抗冲击和耐摩擦性能,同时提高PEEK的刚性和尺寸稳定性,进一步拓宽PEEK树脂的应用范围。

    了解更多
    PEEK应用开发创新

    由于PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料。该塑料的耐高温、自润滑、耐磨损和抗疲劳等特性,使之成为当今热门的高性能工程塑料之一,它主要应用于航空航天、汽车工业、电子电气和医疗器械等领域。

    在航空航天方面,PEEK树脂可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度。

    在电子电器方面,PEEK树脂具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器领域逐渐成为PEEK树脂的第二大应用领域。由于PEEK树脂本身纯度很高,机械和化学性能稳定,这使得硅片加工过程中的污染得到降低。PEEK树脂在很大的温度范围内不变形,用其制作的零部件可经受热焊处理的高温环境。根据这一特性,在半导体工业中,PEEK树脂常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件,此外还可用于晶片承载片绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。另外,PEEK树脂还可应用于μg/L级超纯水的输送、贮存设备,如管道、阀门、泵和容积器等。现在日本等国的超大规模集成电路的生产已经在使用PEEK树脂材料。

    在医疗方面,PEEK树脂除用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,非常重要的应用是可以替代金属制作的人造骨。用PEEK树脂制作的人造骨除具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还是塑料材料中与人体骨骼比较接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域方面一个非常重要的应用,具有深远的意义和价值,其潜在的应用前景将是非常喜人的。

    在燃源电力方面,PEEK树脂具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。

    在石油勘探与开采工业中,可用于制造开采机械涉及的特殊几何尺寸的探头。

    在机械工业方面,PEEK树脂常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用该树脂代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。除此之外,由于PEEK树脂符合管组工件材料的规格要求,在高温下仍可使用各种粘合剂进行粘接,所以现代连接器将是其另一个潜在的应用市场。

    在汽车和其他工业方面,利用PEEK树脂良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件,另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中。目前波音飞机、AMD、尼桑、NEC、夏普、克莱斯勒、通用、奥迪、空中客车公司已开始大量使用这种材料;

    在涂料方面,将PEEK树脂的精细粉末涂料覆盖在金属表面,可以得到具有绝缘性好、耐腐蚀性强、耐热、耐水的金属PEEK粉体涂装制品,广泛应用于化工防腐蚀、家用电器、电子、机械等领域。此外,PEEK树脂还可用于制造液体色谱分析仪用填充柱和连接用的超细管。

    了解更多
    走进裕威
    南京裕威新材料有限公司专注于PEEK、PI、PPS、PPSU、PEI等特种工程塑料型材挤出成型及零件加工,为不同行业提供特种工程塑料型材和零件的研发、设计及生产一体化解决方案。公司投产多条型材连续挤出生产线,PEEK棒材、PEEK板材、PEEK管材、PEEK片材、PEEK异形材、PPS棒板管等均可自主生产及批量生产。经过多年经验积累,南京裕威公司已能生产各种常规规格的PEEK型材并备有大量库存,而且可以根据客户的要求定制加工非常规的PEEK型材和PEEK异形材。另外,公司拥有卧式注塑机、立式注塑机、大型模压机、高精密数控车床、CNC加工中心、精雕机、车铣等各种机械加工设备,专业定制加工各种规格、不同用途的PEEK、PI、PPS、PEI等零件。南京裕威新材料有限公司是新型技术型创新企业,在PEEK产品领域有多年的生产加工经验,公司愿以优质的产品、诚信的服务与广大客户长期合作,共同推进PEEK…
    了解更多
    企业宣传片
    PEEK零件
    PEEK型材
    新材料发展
    PEEK是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,PEEK具有耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等优异的性能,可制造加工各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘。
    新闻平台
    南京裕威医疗级PEEK,推动PEEK在医疗行业的应用
    2022-04-02
    开工大吉丨新开始 新征程
    2022-02-11
    2022年南京裕威公司放假通知
    2022-01-18
    了解更多

    微信咨询

    电话咨询

    返回顶部

    我们为您提供
    特种工程塑料整体解决方案
    PEEK、PI、PPS等特种工程塑料型材、零件定制的技术研发、生产和销售
    联系我们